对于外购的压缩机、冷凝器、蒸发器、汽液分离器、贮液器、回热器等制冷系统部件，专业配套厂家经氦检合格后出厂。工艺稳定、生产规模较大的零部件厂商，通常采用真空箱氦检漏系统。此系统由真空室、抽空泵、氦清除泵、氦质谱检漏仪、快速接头、电磁阀及管道构成。部分厂商采用吸枪式氦检漏。以下为某冷凝器厂商的真空箱氦检漏冷冻车制冷机过程及设置参数:
1安装工件，关真空箱门，真空箱抽真空，同时工件内充高压氮气一检大漏。充入氮气2.8MPa，保压时问60s,大漏判定时问l0s，大漏判定压降不超过4.0kPa。检大漏实际上是静态压降法在真空箱氦检漏系统中的应用。静态压降法检测的漏率与被检件的内容积有关，需事前向真空箱氦检漏系统供应商提供被检件的内容积，以便设备制造商设置检漏参数。 2若检测不通过，则系统报警，检测程序中止。 3若检测不通过，则系统报警，检测程序中止。 4若检测通过，真空箱内充入大气，同时工件内氦气回收，真空箱开门，检测完成。否则系统报警，检测程序中止。 真空箱氦检漏冷冻车制冷机的此种方法属于正压检漏，符合零部件实际工作中的受压状态，灵敏度高，检漏效率高，白动化程度高，同时真空箱也可视为充压零部件的安全防护装置。但设备投资较大，系统较复杂，需经过培训合格的专业人员来进行维护保养检修，真空箱内残留的氦气对下一个被检件的检漏工作的影响较大，需及时用压缩空气吹扫真空箱内室。此种方法检测的是零部件的总漏率。如有泄漏，还需采取其它方法定位漏点，以便后续返工修复。
